Пакет входит в роликовый запайщик ровно, а на выходе шов оказывается под углом или ближе к одному краю. Если продолжать работу без проверки, часть партии может потребовать перепаковки.
Перекос бывает связан с подачей пакета, его формой после наполнения или положением на конвейере. Сначала стоит выяснить, на каком участке пакет меняет направление. Это помогает не менять настройки наугад.
Начните с пробных пакетов
Возьмите несколько пакетов из той же партии и с тем же продуктом. Сравните их с пустыми: наполненный пакет может быть толще, а содержимое – смещаться к одной стороне. Проверьте, одинаково ли сформирован верхний край и достаточно ли свободного места для шва.
Подайте пробные пакеты в обычном рабочем положении и посмотрите, где появляется отклонение: до входа в запаивающий узел, во время прохода через него или уже на выходе. Держите руки вдали от движущихся частей и нагретых поверхностей.
Проверьте подачу и опору
Если пакет разворачивается ещё до запайки, проверьте, как оператор подаёт его к узлу, не упирается ли край в направляющую и устойчиво ли пакет лежит на конвейере. При объёмном содержимом важно оценивать положение именно наполненного пакета, а не только пустого образца.
У моделей с регулируемой высотой конвейера проверьте его положение по инструкции к аппарату. Пакет должен проходить без перекоса и без необходимости придерживать его рукой у движущихся частей. Универсального положения конвейера для всех форматов пакетов нет.
Если пакет смещается внутри аппарата
Остановите работу и осмотрите доступные зоны согласно инструкции. Проверьте, нет ли остатков плёнки или продукта в месте подачи, не повреждены ли видимые ленты и направляющие. Осмотр и очистку выполняйте только после отключения аппарата и остывания нагретых деталей.
Если направление движения меняется у роликов или шов получается нестабильным, дальнейшую проверку узла лучше поручить сервису. Снимать защитные элементы и регулировать прижим при работающем аппарате нельзя.
Когда дело в пакете
Сравните несколько пакетов одного тиража. Если перекос возникает только на части из них, проверьте геометрию и положение верхнего края после наполнения. Если дефект повторяется на одном формате, а другой проходит ровно, сообщите сервису размеры и материал проблемного пакета и приложите образец шва.
После изменения положения конвейера или способа подачи сделайте пробную серию и проверьте не только внешний вид шва, но и его прочность способом, принятым на вашем производстве. Возвращайте партию в работу после проверки результата.
Для подбора роликового запайщика полезно показать продавцу наполненный образец пакета: по пустому пакету не всегда видно, как он поведёт себя на конвейере.
Нужна помощь с запайкой пакетов?
Расскажите модель запайщика, формат пакета и покажите результат пробной запайки. Поможем определить, что проверить дальше.
📞 Заказать звонок 💬 Написать в WhatsApp